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 塑料表面的处理方法
 
火焰处理法
发布人:网站管理员 发布时间:2012-1-15 点击:5426
火焰处理
  用强氧化焰使塑料表面氧化的过程。
  注:主要用于提高聚烯烃塑料的印刷特性和胶接特性等。
  为了便于发泡复合工艺,塑料表面的张力值要达到生产要求,一般要求表面的张力值达到41达因左右。而聚丙烯材料本身的表面张力值仅为31达因,远远无法达到生产要求,而通过火焰处理技术,可以改变其表面张力,使其表面致密度超过48达因左右。通过火焰处理改变其表面张力还可以提高工件后续油漆喷涂的质量。
调整塑料的表面性质
火焰处理可用来调整塑料的表面性质,在高温下使塑料表面的大分子发生氧化反应产生极性基团,另外还对表面分子聚集的结构形态产生影响,使水基覆盖膜附着在塑料表面上。火焰处理的作用是在塑料表面产生亲水组分,如果能选择性地产生亲水表面,那么这个工艺在泡沫浮选分离塑料中是非常有用的。
特定的喷灯
火焰处理是用特定的喷灯,燃烧一定组成和配比的煤气和空气,形成温度高达1100~1800℃的氧化火焰,来达到瞬间改变薄膜表面性能的目的,在实际处理过程中,火焰的温度、火焰与薄膜之间的距离和处理时间是影响处理效果的重要因素。
常见的处理方法
  火焰处理常见的处理方法是使用机器人,并在机械手的前臂上安装上火焰喷射头。通过机械手,按照特定轨迹,在塑料件表面上进行移动,通过机械手不同轴的转换,使火焰处理头在塑料表面上20厘米处进行覆盖,因为这个距离可以使火焰的外延接触塑料表面,使其瞬间达到1000摄氏度的高温,否则由于接触不良发生欠烧。机械手的移动必须保证覆盖所有发泡表面,而且不能有重复的现象。因为反复烧灼会破坏塑料表面生成的亲水组分,发生过烧的情况。处理完成的产品可以放置一周时间。而且火焰材料取材方便,我们平时使用的煤气就能胜任这个工作。在加工过程中,使空气和煤气的混合比例适当,火焰温度高达1000摄氏度以上,处理的效果就比较明显。
火焰处理工艺
  通过火焰处理工艺,更加轻量化的材料PP得以在汽车制造业内运用。例如马自达3的仪表板盖板、铃木Liana的仪表板、尼桑天籁等汽车配件上已经采用这种工艺。
 
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